Benang gentian buluh ialah jenis benang gentian semula jadi baharu yang telah mendapat perhatian yang semakin meningkat dalam industri tekstil kerana sifat mesra alam, kesan antibakteria, kebolehnafasan dan kelembutannya. Teknologi pemintalan benang gentian buluh berbeza dengan ketara daripada benang kapas dan poliester tradisional, yang menentukan kualiti dan prestasi produk akhir.
Pemprosesan Bahan Mentah
Benang gentian buluh terutamanya berasal daripada buluh asli, diekstrak melalui kaedah kimia atau mekanikal. Kaedah kimia biasanya melibatkan rawatan alkali dan pembubaran untuk mengekstrak gentian selulosa, membentuk gentian pendek. Kaedah mekanikal bergantung pada penghancuran fizikal dan pemisahan gentian. Sebelum berputar, gentian buluh mesti dibersihkan, dibuka, dan dikard untuk memastikan kelancaran dan keseragaman. Benang kapas diperbuat daripada kapas semula jadi, diproses dengan melonggarkan, mengekar, dan menghiris, sedia untuk berputar. Benang poliester menggunakan filamen poliester sintetik atau gentian potong, yang stabil dan boleh dipintal terus dengan prapemprosesan yang minimum.
Panjang Gentian dan Kebolehsuaian Berputar
Benang gentian buluh biasanya mengandungi gentian 1–3 cm panjang, dengan bahagian gentian pendek yang tinggi. Ini memerlukan kad dan pintalan yang tepat untuk mengurangkan pecah dan kebulu benang. Gentian kapas biasanya berkisar antara 2–3 cm panjang, dengan fleksibiliti yang lebih baik dan kadar pecah yang lebih rendah. Gentian poliester, sebagai filamen atau gentian potong, lebih mudah untuk berputar. Poliester filamen dipintal dengan cekap dengan kekuatan tinggi dan fuzz minimum, manakala poliester staple memerlukan kad untuk keseragaman.
Kad dan Lukisan
Benang gentian buluh memerlukan beberapa langkah kad dan lukisan untuk meningkatkan keseragaman gentian dan mengelakkan kehilangan gentian pendek. Semasa carding, gentian buluh terdedah kepada statik dan terjerat, memerlukan kelembapan dan kawalan ketegangan yang teliti. Carding kapas sudah matang, dengan kerosakan yang rendah. Gentian poliester mudah dikad, dan statik boleh dikurangkan menggunakan rawatan atau pelincir antistatik.
Kaedah dan Peralatan Putaran
Benang gentian buluh dipintal terutamanya menggunakan putaran cincin atau putaran jet udara. Putaran cincin menghasilkan benang berkekuatan tinggi dan seragam sesuai untuk benang kiraan sederhana hingga tinggi. Putaran pancutan udara mengurangkan kabur dan meningkatkan kelicinan permukaan benang. Kapas dipintal menggunakan cincin atau putaran stapel panjang dengan proses yang mantap. Filamen poliester dipintal terus dari filamen, mencapai kecekapan tinggi dan bulu rendah. Putaran gentian buluh memerlukan kawalan pusingan yang tepat dan pelarasan kiraan benang untuk mengimbangi kelembutan dan kekuatan, sambil menguruskan ketegangan dengan teliti.
Sifat dan Kemasan Benang
Benang gentian buluh lembut, licin, antibakteria semulajadi dan sangat bernafas, tetapi lebih lemah sedikit daripada poliester atau benang kapas berkualiti tinggi. Kekuatan dan ketahanan benang boleh dipertingkatkan melalui rawatan selepas berputar seperti tetapan haba, memutar atau mengadun. Kemasan benang kapas memfokuskan pada pencelupan dan rintangan pengecutan, manakala kemasan poliester menekankan kilauan dan kestabilan dimensi.
Aplikasi Penggabungjalinan
Untuk mengimbangi kekuatan yang lebih rendah, benang gentian buluh sering dicampur dengan kapas, poliester atau bulu. Nisbah adunan dan proses pemintalan dikawal dengan teliti untuk memastikan keseragaman dan prestasi mekanikal sambil mengekalkan sifat semula jadi buluh. Campuran kapas digunakan secara meluas dengan proses matang, dan adunan poliester dioptimumkan untuk pengeluaran berskala besar. Campuran gentian buluh menekankan faedah alam sekitar dan sifat berfungsi.
