Dua kon benang Ne 30, kedua-duanya berlabel 65/35, kedua-duanya dipintal cincin, kedua-duanya mempunyai warna ecru yang sama. Satu poliester-viskos, satu lagi poliester-kapas. Pada creel mereka kelihatan seperti kembar. Jalankan mereka melalui pengait bulat yang sama, bekas pewarna yang sama dan ujian basuh yang sama, dan dalam masa seminggu mereka berhenti menjadi kembar: satu fabrik tumbuh mengikut arah panjang selepas dibasuh, yang lain memegang dimensinya tetapi terasa lebih kering pada kulit.
Jurang itu bukan kecacatan. Ia adalah hasil yang boleh diramalkan untuk menukar satu gentian selulosa dengan yang lain, dan ia menyentuh segala-galanya yang pembeli mengambil berat tentang: pemegang, gelagat kelembapan, pilling, resipi pewarna, elaun pengecutan dan kos mendarat bagi setiap kilogram fabrik siap. Halaman ini memaparkan perbandingan pada tahap gentian, pada bingkai berputar, dalam mandi pewarna dan pada helaian kos.
Jawapan Ringkas: Satu Pertukaran Fiber, Tujuh Perubahan
Poliester-viskos, sering ditulis PV, P/V atau T/R dalam trengkas kilang, menggabungkan staple poliester dengan staple rayon viscose. Kapas poliester, ditulis TC apabila poliester dominan atau CVC apabila kapas dominan, menggabungkan staple poliester dengan kapas. Kedua-duanya biasanya dipintal cincin. Kedua-duanya boleh dikad atau disikat. Kedua-duanya dijual pada 65/35, 67/33, 50/50 atau 80/20. Perbezaannya terletak sepenuhnya pada pasangan selulosa, dan pasangan itu memutuskan tujuh tingkah laku.
- Pengendalian kelembapan. Viscose mempunyai perolehan semula hampir 13%, kapas berhampiran 8.5%, poliester berhampiran 0.4%. Pada 65/35, itu meletakkan adunan viscose kira-kira satu setengah mata peratusan lebih basah dalam keseimbangan.
- Kekuatan dalam keadaan basah. Viscose jatuh kepada kira-kira separuh daripada ketabahan kering apabila tepu. Kapas naik sedikit. Pakaian yang dibasuh panas dan dikeringkan akan berkelakuan berbeza bergantung pada pakaian yang membawa beban.
- Kekakuan dan langsir. Modulus awal viscose adalah rendah, jadi gentian mudah bengkok dan fabrik mengalir. Kapas adalah lebih keras, yang berbunyi sebagai kerangup dan badan.
- Pilling. Pil viscose terbentuk dan kemudian dicukur dengan agak bersih. Dalam poliester-kapas, pil poliester berlabuh oleh rangkaian gentian kapas dan kekal di permukaan lebih lama.
- hasil warna. Kawasan amorfus Viscose mengambil pewarna reaktif dengan mudah, jadi fabrik PV mencapai kedalaman yang sama dengan kurang pewarna dan kurang garam daripada fabrik PC.
- Kestabilan dimensi. Viscose mengendur dan mengecut pada pembasahan pertama melainkan ia dipadatkan atau dilonggarkan terlebih dahulu. Kapas mempunyai lengkung pengecutan sendiri tetapi boleh dikawal secara mekanikal dengan pengecutan mampatan.
- Statik. Kerana viscose memegang lebih banyak kelembapan, benang PV menghilangkan statik lebih baik daripada benang PC dengan kandungan poliester yang sama.
Peraturan kerja dari mengait lantai: jika fabrik mesti berasa sejuk dan cair dalam beberapa saat pertama terhadap kulit, nyatakan PV. Jika ia mesti memegang lipatan, bertahan dalam basuh industri berulang, atau membawa cetakan dengan tepi tajam, nyatakan PC.
Viscose dan Kapas Di Dalam Campuran
Viscose: Lembut, Menyerap, Lemah Apabila Basah
Viscose adalah selulosa yang dijana semula. Pulpa kayu dilarutkan, diekstrusi melalui spinneret, dijana semula dalam mandi asid dan dipotong menjadi ruji, biasanya 38-40 mm panjang pada 1.2-1.5 dtex. Kerana gentian direka bentuk dan bukannya ditanam, ia tiba di kilang dengan hampir tiada variasi panjang, tiada sampah, tiada serpihan kulit biji dan sangat sedikit neps. Keseragaman itulah sebabnya adunan viscose merangka dengan bersih dan menghasilkan benang yang sekata dengan usaha jentera yang sederhana.
Pertukaran adalah mekanikal. Ketabahan kering terletak sekitar 2.0-2.6 cN/dtex, di bawah kapas, dan modulus basah cukup rendah sehingga gentian viscose tepu berubah bentuk di bawah berat kainnya sendiri. Dalam adunan, poliester membawa sebahagian besar beban tegangan; viscose menyumbang kelembutan, daya serap dan sentuhan awal yang sejuk. Ia juga merupakan komponen yang mengehadkan seberapa agresif anda boleh menyental, peluntur atau memercerise fabrik siap.
Kapas: Stabil, Rangup, Lebih Kuat Apabila Basah
Kapas ialah ruji semula jadi dengan taburan panjang daripada kira-kira 27 mm hingga 38 mm bergantung pada asal dan gred, serta pecahan gentian pendek yang kelihatan sebagai neps dan bulu. Ia membawa lilin semula jadi dan pektin yang mesti digosok sebelum dicelup, dan ia menyimpan sejumlah kecil sampah yang mesti dibuang oleh pembukaan dan kad. Sebagai pertukaran ia menawarkan sentuhan yang kering, sedikit kasar, badan yang baik, dan sifat luar biasa untuk memperoleh kekuatan apabila basah, sehingga 110-120% ketabahan kering.
Tingkah laku kekuatan basah itulah sebab adunan kaya kapas mendominasi pakaian kerja, pakaian seragam, linen katil dan sebarang produk yang menghadapi pencucian industri. Itulah sebabnya fabrik PC boleh digosok dan dilunturkan dalam alkali yang kuat tanpa kehilangan ketabahan yang akan merosakkan fabrik PV.
Tulang Belakang Poliester
Kedua-dua adunan biasanya menggunakan staple poliester separa kusam 1.2-1.4 dtex pada 38 mm, kadangkala 1.4 dtex cerah untuk kilauan yang lebih tajam. Poliester mengawal kekuatan, pemulihan lipatan dan kestabilan dimensi, dan ia menetapkan siling pencelupan pada 130 darjah C untuk pewarna tersebar. Tukar spesifikasi poliester, dan kedua-dua adunan beralih bersama. Tukar pasangan selulosa, dan mereka menyimpang.
Benang Campuran Poliester/Viscose untuk Pakaian dan Tekstil Rumah Ditawarkan dalam T65/R35 dan T50/R50 dengan kiraan 21S–60S, menggabungkan kekuatan poliester dengan kelembutan viscose untuk pakaian, peralatan tempat tidur, langsir dan tekstil industri. Lihat Produk → Bersebelahan: Poliester-Viscose lwn Poliester-Kapas
Jadual di bawah memekatkan sifat yang paling kerap menentukan spesifikasi. Nilai merujuk kepada adunan putar gelang 65/35 dalam julat Ne 20-40 melainkan dinyatakan sebaliknya; keputusan individu bergerak dengan sumber gentian, menyikat, memutar dan kemasan.
| Harta benda | Poliester-viskos (PV / T/R) | Kapas poliester (TC / CVC) |
|---|---|---|
| Rakan kongsi selulosa | Staple rayon viscose, 38-40 mm, 1.2-1.5 dtex | Kapas, 27-38 mm, taburan panjang berubah-ubah |
| Kelembapan kembali benang | 4.5-5.5% | 3.0-3.8% |
| Ketabahan kering benang | 13-16 cN/tex | 15-19 cN/tex |
| Kekuatan apabila tepu | Jatuh kepada kira-kira separuh daripada ketabahan kering | Mengekalkan atau sedikit keuntungan |
| pegang | Sejuk, cair, kekakuan lentur yang rendah | Kering, rangup, lebih badan |
| Tingkah laku pilling | Pil dicukur dengan agak bersih | Pil poliester kekal berlabuh lebih lama |
| Rintangan alkali | miskin; membengkak dan kehilangan kekuatan dalam kaustik | Baik; bertolak ansur dengan mercerising dan gerusan kuat |
| Pengambilan pewarna reaktif | Tinggi; kurang pewarna dan kurang garam diperlukan | Sederhana; lebih banyak garam dan alkali diperlukan |
| Kawalan pengecutan | Pemadatan atau pra-kelonggaran diperlukan | Pengecutan mampatan ditambah pra-pengecutan |
| Pembinaan statik | Lebih rendah | Lebih tinggi |
| Pemacu kos utama | Melarutkan harga pulpa dan tenaga | Asas serat kapas dan noil sikat |
| Penggunaan akhir biasa | Atasan bersatu, pakaian, pelapik, pakaian tidur, baju lembut | Pakaian kerja, pakaian seragam, kemeja, linen katil, cetakan |
Di Lantai Berputar: Kad, Penyikat dan Bingkai Cincin
Pembukaan dan Carding
Viscose dibuka dengan mudah dan kad pada kadar tinggi dengan penjanaan nep rendah, tetapi ia sensitif kepada udara kering. Di bawah kira-kira 50% kelembapan relatif, gentian melontar statik, pusingan melekat pada silinder dan kualiti sekerat jatuh. Kilang yang menjalankan PV biasanya memegang bilik kad pada 55-60% RH. Kapas memerlukan penekanan yang bertentangan: pembukaan yang agresif dengan pengekstrakan sampah yang baik, kerana serpihan kulit benih dan habuk yang terselamat dari carding akan kelihatan sebagai bintik gelap selepas pencelupan.
Menyikat dan Noil
Kiraan poliester-kapas halus biasanya disikat. Menyikat menghilangkan 12-18% daripada gentian sebagai noil, mengangkat kiraan nep daripada sekerat dan meningkatkan kesamaan benang, tetapi ia menambahkan kos sebenar kepada harga kilogram. Viscose jarang memerlukan sikat kerana ia tidak mempunyai pecahan serat pendek untuk dikeluarkan; wang itu lebih baik dibelanjakan untuk meratakan bingkai seri dan kawalan kiraan yang lebih ketat pada bingkai cincin.
Drafting, Twist dan Hairiness
Oleh kerana gentian viscose lebih lemah, benang PV lebih kerap putus pada kelajuan gelendong yang tinggi dan memerlukan ketegangan belon yang lebih lembut, berat pengembara yang lebih rendah dan faktor pusingan yang lebih tinggi sedikit untuk mencapai sasaran ketabahan yang sama. Pengganda lilitan mengait biasa untuk PV terletak sekitar 3.6-4.0, berbanding 3.4-3.8 untuk PC. Tetapkan twist terlalu rendah pada PV dan fabrik tidak akan kurang pil; ia hanya akan berubah bentuk lebih banyak dalam basuhan.
Rambut mengikut corak yang sama. Benang PC membawa lebih banyak hujung gentian yang menonjol daripada pecahan gentian pendek, yang sesuai untuk kemasan yang disikat dan dinaikkan tetapi kelihatan seperti kekeruhan dalam naungan reaktif yang gelap. Benang PV kelihatan lebih bersih pada kon, yang merupakan salah satu sebab ia sesuai untuk mengait tolok halus dan fabrik pelapik ringan.
Pencelupan dan Kemasan: Tempat Jurang Kos Dibuka
Soalan Alkali
Kedua-dua adunan memerlukan laluan warna dua peringkat: pewarna tersebar untuk poliester pada 130 darjah C dan pH 4-5, kemudian pewarna reaktif atau langsung untuk komponen selulosa pada 60-80 darjah C dalam keadaan alkali. Perbezaannya ialah berapa banyak alkali yang boleh diambil oleh pasangan selulosa. Kapas selesa dalam soda kaustik yang kuat; ia secara rutin mercerised untuk meningkatkan kilauan, hasil pewarna dan kekuatan. Viscose membengkak sebanyak 40-50% dalam jumlah dalam kaustik yang kuat, kehilangan ketabahan, dan boleh berkedut secara kekal jika dipegang di bawah ketegangan dalam bentuk tali. Oleh itu PV berjalan dengan sistem reaktif alkali rendah, nisbah minuman keras yang lebih panjang dan pemprosesan win atau limpahan yang lebih lembut.
Ketekalan Warna
Pengambilan pewarna yang tinggi oleh Viscose adalah kelebihan secara mendalam tetapi risiko dalam konsistensi. Variasi teduhan batch-to-batch muncul lebih cepat dalam PV kerana gentian menyerap secara tidak sekata jika adunan itu sendiri tidak sekata. Benang PV yang dikawal dengan baik dengan pekali variasi jisim di bawah 12% akan tahap pewarna; yang tidak dicampur dengan baik akan menunjukkan muka yang berfros atau seperti heather selepas pencelupan reaktif, dan tiada jumlah tambahan lorekan akan membaikinya. PC lebih pemaaf di tempat teduh tetapi memerlukan lebih banyak garam, lebih alkali dan lebih banyak pembersihan, yang mendorong air dan kos efluen meningkat.
Memilih Campuran untuk Pakaian
Kebanyakan keputusan penyumberan datang kepada empat soalan: perasaan fabrik dalam lima saat pertama, cara ia bertahan semasa dicuci, kesan permukaan yang diperlukan dan berapa kos sasaran bagi setiap pakaian. Kad ini memetakan kedua-dua adunan pada jenis produk biasa.
Atasan bersatu dan kemeja-T
PV menang pada tirai dan sentuhan sejuk pada jersi tunggal 160-220 gsm. PC kekal rangup dan mengekalkan bentuk yang lebih baik dalam pemberat yang lebih berat melebihi 220 gsm.
Berbaju lembut
PV pada Ne 40-60 dengan benang yang dipintal padat memberikan tangan yang ringan dan cair. PC dengan kapas bersikat memberikan rasa baju yang lebih kering, lebih tradisional dan pengekalan lipatan yang lebih baik.
Pakaian kerja dan pakaian seragam
PC, biasanya CVC 60/40 atau 65/35, kerana pencucian industri, peluntur klorin dan penekan panas menghukum viskos dengan teruk.
Lapik dan pakaian tidur
PV mendominasi. Kekakuan lentur yang rendah, permukaan licin dan pelesapan statik yang lebih baik lebih penting daripada kekuatan basah di sini.
Linen katil dan tekstil rumah
PC, terutamanya apabila basuh panas berulang dan ketajaman cetakan diperlukan. PV boleh berfungsi dalam kusyen hiasan tetapi umurnya kurang baik di bawah pencucian yang kerap.
Pangkalan cetakan
PC memberikan tepi yang lebih tajam kerana fabrik tidak mengalir di bawah skrin. PV memberikan estetik cetakan yang lebih lembut dan bercampur tetapi memerlukan kawalan ketegangan yang lebih ketat.
Benang Campuran Kapas Poliester/Sikat untuk Baju dan Peralatan Tempat Tidur Benang T65/JC35 dalam 21S–60S menggunakan kapas sikat dan poliester untuk menawarkan kelembutan, kebolehnafasan, rintangan kedutan dan pengekalan bentuk untuk baju, baju-T dan peralatan tempat tidur. Lihat Produk → Harga, Hasil dan Risiko Bekalan
Perbandingan kos bergerak secara berterusan, jadi pendekatan yang berguna adalah untuk memahami perkara yang mendorong setiap nombor dan bukannya menghafal petikan. Harga ruji viscose menjejaki pelarutan pulpa, soda kaustik dan tenaga, dan ia telah mengalami perubahan besar dalam beberapa tahun kebelakangan ini apabila ketersediaan pulpa berubah. Kapas menjejaki kontrak ICE No. 2 tambah asas asal, pengangkutan dan, dalam sesetengah pasaran, faktor dasar yang boleh memisahkan harga domestik dan import secara mendadak. Campuran PV biasanya lebih stabil daripada keduanya pada ufuk tiga bulan; adunan PC boleh bergerak 10-15% dalam suku apabila asas kapas beralih.
Hasil penting sama seperti harga gentian. Viscose pada 1.38 dtex mempunyai ketumpatan lebih rendah sedikit daripada kapas, jadi ketumpatan linear benang yang sama meliputi lebih sedikit panjang sekilogram, dan fabrik PV selalunya memerlukan kurang berat setiap meter persegi untuk mencapai kelegapan yang sama. Mengimbanginya, PV memerlukan elaun pengecutan yang lebih tinggi dan pemadatan yang lebih berhati-hati, yang menggunakan kapasiti penamat.
Apa yang Perlu Diletakkan dalam Spesifikasi
Nisbah campuran sahaja bukanlah spesifikasi pembelian. Dua kilang boleh menghantar "65/35 PV, Ne 30" dan menghasilkan fabrik yang berkelakuan agak berbeza. Ini adalah perkara yang patut ditulis dalam susunan, dengan toleransi yang mencerminkan keupayaan putaran cincin biasa.
- Nisbah campuran dengan toleransi. Nyatakan 65/35 tambah atau tolak 3 mata peratusan, diukur dengan pelarutan kimia, bukan dengan mengira gentian.
- Kira dan kira CV. Kiraan nominal dalam Ne atau tex, dengan pekali variasi pada atau di bawah 1.5% merentas penghantaran.
- Keseragaman dan IPI. USTER CVm pada atau di bawah 12.0% untuk kiraan sikat dan tempat nipis, tempat tebal dan neps yang disebut harga setiap kilometer terhadap sensitiviti yang dinyatakan.
- Kecekalan dan pemanjangan. Untuk PV 65/35 pada Ne 30, jangkakan 13-16 cN/tex dan 6-9% pemanjangan; PC dengan kiraan yang sama biasanya berjalan 15-19 cN/tex.
- Aras pusing dan pusing CV. Pusing setiap meter atau pengganda putaran, dengan CV pada atau di bawah 5%, kerana variasi putaran ditunjukkan sebagai barré dalam fabrik rajutan.
- Asas mendapatkan semula kelembapan. Setuju dengan konvensyen massa komersial, kerana adunan viscose boleh menambah atau menurunkan berat badan sebanyak 2% dengan cuaca di gudang yang tidak berventilasi.
- Pengecutan selepas dibasuh. Petikan panjang dan lebar berubah selepas tiga kitaran pada 40 darjah C, dengan had sekitar 3%.
- Kelajuan warna. Penukaran teduhan dan pewarnaan pada gred 4 atau lebih baik untuk mencuci dan menggosok, dan kekukuhan ringan dipadankan dengan penggunaan akhir.
Minta kaedah ujian dengan nilai. Angka ketabahan tanpa piawai, atau angka pengecutan tanpa kitaran cucian, tidak boleh ditahan terhadap pembekal kemudian. Kilang dengan akreditasi makmal dalaman biasanya boleh membekalkan pakej penuh dengan dokumen penghantaran, yang memendekkan kitaran kelulusan dengan ketara. Lebih banyak tentang penanda aras nisbah di sebalik nombor ini tersedia dalam nisbah campuran dan panduan membeli .
Benang Putar Teras Poliester/Viscose Spandex untuk Fabrik Regangan Benang pintal teras T70/R30 dalam 16S–60S menggabungkan teras poliester, penutup viscose dan regangan spandeks untuk pakaian rajut, seluar jeans, pakaian sukan dan pakaian renang. Lihat Produk → Lima Kesilapan Membeli
- Memperlakukan PV sebagai pengganti murah untuk PC. Kos bahan mentah sekilogram tidak secara automatik lebih rendah, dan elaun penamat biasanya lebih tinggi. Belanjawan untuk pemadatan dan elaun pengecutan yang lebih tinggi.
- Menjalankan langkah mercerising kaustik pada PV. Fabrik akan kelihatan cerah selama satu musim dan kemudian gagal apabila kekuatan koyak. Jika kilauan diperlukan, nyatakan komponen poliester yang terang.
- Meluluskan fabrik PV daripada celup makmal sahaja. Penampilan adunan viscose bergantung pada kesamaan benang, jadi fabrik pukal boleh menunjukkan coretan yang tidak dapat didedahkan oleh celupan kecil. Minta sampel pukal yang dicelup sekeping sekurang-kurangnya 20 meter.
- Mengabaikan klausa mendapatkan semula kelembapan. Tanpa konvensyen yang dipersetujui, penghantaran yang ditimbang dalam seminggu lembap boleh menambah berat yang kemudiannya muncul sebagai sisihan kiraan dalam fabrik siap.
- Membandingkan petikan pada tahap twist yang berbeza. Faktor putaran yang lebih rendah menjimatkan wang di kilang berputar dan kos wang pada mesin mengait, kerana barré dan ubah bentuk muncul kemudian dalam rantai.
Soalan Lazim
Adakah poliester-viskosa sama dengan T/R?
ya. T/R berasal daripada singkatan lama untuk tetoron (poliester) dan rayon (viskos). PV, P/V dan T/R semuanya menggambarkan keluarga campuran yang sama, dan nisbahnya masih perlu dinyatakan secara berasingan.
Pil campuran manakah lebih banyak, PV atau PC?
Dalam lelasan kering, poliester-kapas biasanya memastikan pilnya kelihatan lebih lama kerana rangkaian gentian kapas mengikatnya. Pil PV juga terbentuk, tetapi komponen viscose haus dan pil tertanggal lebih cepat, jadi fabrik kelihatan lebih bersih selepas sepuluh hingga dua puluh memakai.
Bolehkah poliester-viskosa boleh dimercerised?
Bukan dalam proses kaustik kuat konvensional. Viscose membengkak dengan teruk dan kehilangan ketabahan. Rawatan beralkali ringan boleh dilakukan, tetapi jika penampilan mercerised adalah penting, campuran kaya kapas adalah pilihan yang betul.
Mengapa fabrik PV saya mengecut selepas cucian pertama?
Viscose mengendur dan mengecut apabila ia mula basah, dan kesannya lebih besar jika benang dipintal pada tegangan tinggi atau fabrik dikeringkan di bawah regangan. Pra-kelonggaran, pemadatan atau basuhan pakaian sebelum pemotongan membawa pengecutan sisa ke dalam julat 2-3%.
Adakah poliester-kapas lebih kuat daripada poliester-viskos?
Pada kiraan dan putaran yang sama, ya, biasanya sebanyak 15-20% dalam ketabahan kering dan lebih banyak lagi dalam keadaan basah. Itulah sebabnya pakaian kerja, pakaian seragam dan program dobi industri lalai kepada adunan kaya kapas.
Campuran mana yang mengambil cetakan lebih baik?
PC, kerana fabriknya lebih kaku dan memegang pendaftaran di bawah skrin. PV mencetak dengan baik dalam aplikasi tangan lembut tetapi memerlukan kawalan ketegangan yang lebih ketat dan profil pengeringan yang berhati-hati untuk mengelakkan herotan.
Bolehkah kedua-dua komponen itu dicelup dalam satu mandian?
Bukan dalam satu peringkat. Menyuraikan pewarna memerlukan 130 darjah C dan keadaan berasid; pewarna reaktif memerlukan keadaan alkali pada 60-80 darjah C. Laluan dua langkah satu mandi boleh dilakukan dengan sistem pewarna terpilih, tetapi kebanyakan kilang masih menjalankan dua peringkat untuk kebolehpercayaan teduhan.
Apakah julat kiraan yang sesuai dengan setiap adunan?
Kedua-duanya berjalan dengan selesa dari Ne 20 hingga Ne 60 dalam putaran cincin. Di bawah Ne 20 perbezaan dalam tangan menjadi kurang penting; di atas Ne 50, pengedaran gentian PV yang lebih bersih memberikan kelebihan dalam kesamarataan, manakala PC perlu menyikat untuk bersaing.
Kelulusan biasanya diberikan kepada dua sampel di atas meja: kon greige untuk kiraan, pusingan dan sekata, dan panjang sekeping 20 meter yang dicelup untuk teduh, pengecutan dan pemegang. Jalankan ujian cucian pada bahagian yang dicelup sebelum menandatangani apa-apa, dan rekodkan kitaran yang tepat. Rekod itu menjadi titik rujukan untuk setiap penghantaran kemudian, dan ia menyelesaikan kebanyakan hujah tentang sama ada fabrik ditukar atau pakaian pelanggan ditukar. Untuk latar belakang tentang keupayaan berputar dan menguji di sebalik spesifikasi ini, profil syarikat dan butiran akreditasi makmal adalah titik permulaan yang berguna.
