Benang Polyester Wool Campuran (Poliester/bulu, t/w) adalah produk mewah dalam medan tekstil. Ia menggabungkan kehangatan semulajadi dan kain bulu dengan ketahanan dan rintangan kedutan poliester, dan digunakan secara meluas dalam fabrik mewah seperti pakaian, kot, dan pakaian seragam. Walau bagaimanapun, gabungan sempurna ini tidak mudah, dan proses pengeluarannya menghadapi banyak kesukaran teknikal.
1. Cabaran untuk menggabungkan keseragaman yang dibawa oleh heterogen serat
Terdapat perbezaan besar dalam sifat fizikal dan kimia antara serat poliester dan serat bulu, yang merupakan kesukaran utama dalam menghasilkan benang campuran T/W.
Perbezaan panjang serat dan kehalusan: bulu semulajadi mempunyai pelbagai pengedaran panjang serat dan kehalusan, manakala serat ruji poliester agak seragam. Dalam proses kad, pelucutan, dan lain -lain, sukar untuk mencapai pencampuran serat seragam dengan panjang yang besar. Ini boleh membawa kepada "sendi buluh" atau "bintik -bintik awan" benang terakhir, yang mempengaruhi keseragaman jalur dan penampilan kain.
Perbezaan sifat fizikal: Poliester mempunyai kekuatan yang tinggi dan keanjalan yang baik, manakala bulu mempunyai keriting yang tinggi dan rasa lembut. Semasa proses melonggarkan dan penggabungan, serat poliester cenderung untuk bersatu, sementara serat bulu mudah tersebar. Untuk memastikan bahawa kedua -dua serat mencapai nisbah pencampuran yang ideal di peringkat mikroskopik, kawalan tepat pemakanan, kelajuan melonggarkan dan menyikat diperlukan.
Perbezaan dalam pencelupan prestasi: Poliester dan bulu mempunyai pertalian yang sangat berbeza untuk pewarna. Poliester biasanya menggunakan pewarna yang tersebar, manakala bulu menggunakan pewarna berasid atau reaktif. Pencelupan benang yang dicampur memerlukan penggunaan proses kompleks "mandi yang sama, dua warna" atau pencelupan langkah demi langkah untuk mengawal suhu pencelupan, masa, dan nilai pH untuk mengelakkan kejadian fenomena heterochromatic (ia
2. Kawalan tepat Parameter Proses dan Peralatan Peralatan
Pengeluaran benang dicampur T/W memerlukan pelarasan halus parameter proses setiap pautan untuk menyesuaikan diri dengan ciri -ciri dua serat yang berbeza.
Combing Link: Serat bulu mudah merosakkan dan pil, manakala serat poliester licin dan sukar untuk dipegang. Di dalam mesin kad, perlu memilih kain jarum Xilin yang sesuai, kelajuan Dorph dan konfigurasi roll rahang, yang bukan sahaja memastikan bahawa longgar dan kad yang dilonggarkan sepenuhnya, tetapi juga mengelakkan kerosakan pada serat bulu, dan menghalang serat poliester dari luka statik.
Pautan Lukisan: Modulus elastik poliester dan bulu berbeza. Semasa proses penggubalan, pemanjangan dan keadaan tekanan kedua -dua serat tidak konsisten. Jika penggubalan berganda terlalu besar atau kelajuan tidak sepadan, ia akan menyebabkan kerosakan pada serat atau bahkan pecah, dengan serius mempengaruhi kekuatan dan keseragaman benang. Oleh itu, adalah perlu untuk menjalankan ujian berulang dan pengoptimuman draf gandaan, jarak roller, dan lain -lain berdasarkan nisbah pengadunan dan ciri -ciri serat.
Kawalan Twist: Twist adalah parameter penting yang menentukan kekuatan, rasa dan kilauan benang. Selepas poliester dan bulu dicampur, sentuhan optimum adalah antara benang poliester tulen dan benang bulu tulen. Twist yang terlalu tinggi akan membuat benang berasa tebal dan keras, yang mempengaruhi perasaan tirai; Twist terlalu rendah akan membawa kepada kekuatan yang tidak mencukupi dan bulu mudah. Bagaimana untuk mencari titik keseimbangan terbaik adalah satu cabaran penting dalam menghasilkan benang t/w yang berkualiti tinggi.
3. Keperluan yang ketat untuk penamat dan kawalan kualiti peringkat belakang
Kesukaran dalam pengeluaran benang t/w juga dicerminkan dalam proses berikutnya dan kawalan kualiti yang ketat.
SIZING DAN WARPING: T/W Benang dicampur biasanya mempunyai lebih banyak permukaan benang daripada benang poliester tulen. Dalam proses saiz dan warping, adalah perlu untuk memilih proses buburan dan saiz yang sesuai untuk mengurangkan rambut dan meningkatkan kelancaran benang untuk memenuhi keperluan tenunan berkelajuan tinggi.
Tenun dan pasca organisasi: Proses tenunan memerlukan kawalan yang tepat terhadap ketegangan benang melengkung dan rapi untuk mengelakkan rehat benang atau kecacatan dalam kain. Dalam proses pasca organisasi (seperti: menetapkan dan mengecut) proses, ciri-ciri mengecil bulu dan ciri-ciri penetapan haba poliester mesti dipertimbangkan sepenuhnya. Rawatan haba yang berlebihan boleh merosakkan serat bulu dan mempengaruhi rasa; Rawatan yang tidak mencukupi tidak akan mencapai kestabilan dimensi yang ideal.
Pemeriksaan Kualiti: Benang T/W yang berkualiti tinggi memerlukan pemeriksaan ketat terhadap pelbagai petunjuk, termasuk keseragaman penggabungan serat, keseragaman kering, kekuatan benang, indeks berbulu, kepantasan warna, dan ketahanan pil produk kain siap. Penyimpangan dalam mana -mana pautan boleh menyebabkan tidak kelayakan produk akhir. Terutama dari segi keseragaman campuran dan kawalan perbezaan warna, perlu menggunakan instrumen dan peralatan profesional untuk menjalankan pemeriksaan ketepatan untuk memastikan kualiti stabil setiap kumpulan produk.
